Building a CNC router.

You are here on the site of Kris De Voecht.

2012: a CNC router mill, I had the idea already for a wile and now I will start with it.
All the parts are made of scrap materials from the local scrap dealer, so there may be holes in it from the previous owner.

 

In place of showing the pictures, I decided to make a few youtube movies from the progress of the CNC router. So I will post no pictures anymore here.

Part 1: Building the CNC frame 1,85 m x 0,85 m x 0,1 m,

Part 2: making the M20 and M 14 nuts for the lead screws and the nut holder of the Y-axis

Part 3: making the lead screw of the Z-axis and the bearing holder

Part 4: making the X-axis lead srew and bearing holders

Part 5: making a temporally table for the CNC router

Part 6: p Straightening and placing the x-axis lead screw

Part 7: mounting the motor covers and preparing an old PC case for the CNC components

Part 8: connecting the CNC componets: lead shine drivers, CNCUSB bord, power supply, home - and limit switches

Part 9: Installing the 5 volt power supply, the CNCUSB software and making the first testrun.

Part 10: Installing the router tabe and clamp for the kress mill

Part 11: Making holes in the router table for clamping and testing!

Bathroom cabinets: Renovation of the bathroom cabinet with help of of my DIY CNC

Kitchen cabinets makeover: renovation of the kitchen cabinet doors with the help of my DIY CNC

 

2013 Conversion of my round column RF25 to CNC

Part 1: Conversion of the X- and Y axis

Part2: Conversion of the Z axis and making plastic junction boxes with my 3D printer

 

 

 
 
In sketchup een 3D tekening gemaakt van het ontwerp
Detail van de Y-as

De voorste en achterste verbinding via draadstangen verbonden, het blokje binnenin dient om alles gecentreerd te houden.

De middelste verbindingen worden gemonteerd via een blokje dat op de langszijde is bevestigd.
Een kader gemaakt met aluminium profielen van 4 cm x 8 cm,
voorste en achterste dwarsverbindingen worden bij alkaar gehouden door telkens 2 draadstangen.
Om de lagers te kunnen bijregelen zijn er telkens excentrieken geplaats in de lagers
Op de bout wordt de excentriek gemonteerd via een setvijsje en daarover komt het lager, wanneer je dan aan de bout draait zal het lager verplaatst worden. Lagers zijn buiten 32 mm en binnen 15 mm.
Links en rechts komt er een plaat tegen het frame, telkens met 4 lagers, de zijkanspeling en geleiding wordt voorzien via 4 kleine naaldlagers van 10 mm dia. Deze zijn 3/4 ingefreest in de plaat. Onder het naaldlager heb ik een kleine rondel moeten steken omdat anders de naaldlagers in de ronding kwam vast te zitten.
Voorbeeld van een zijde met zijplaat voorzien van 4 kleine naaldlagers en 4 grote lagers.
Beide zijplaten zitten nu op het frame en moeten boven en onder nog verbonden worden.
Zijplaten verbonden bovenaan met de Y- as, hierop loopt de Z-as.
Onderzijde, een plaat gemonteerd, aan 1 zijde vast, aan de andere zijde moet een regeling komen voor de speling van de zijnaaldlagers.
Plaat is afgetekend om een regeling van de speling te kunnen maken
Regeling mogelijk via 2 dwarsboutjes, voorlopig maar 1 aanwezig.
De platen van de Z-as worden ingefreesd voor de naaldlagers van 10 mm
Beide platen voor de Z-as met naaldlagers van 10 mm voor 3/4 ingefreesd
Blokje op maat frezen voor de Z-as te monteren.
Y-as klaar en nu nog de Z-as maken. Op deze foto en rechts is de voorste plaat verkeerd gemonteerd
Boutkoppen afgedraaid en verzonken.
Met deze bouten moeten ook de speling en haaksheid geregeld worden dit via de excentrieken waarover de lagers zitten.

2 stalen assen met lineaire kogellagers van een ander toestel gerecupereerd.
Met men kotterfrees 4 gaten gecotterd in 2 blokken aluminium. De kogellagers geplaatst en 2 messing bussen gedraaid voor de onderzijde.

Gaten gecotterd in de Y-as blokken en de Z-as gemonteerd.
Niet zeker dat dit ging lukken, alle gaten moeten immers correct geboord en uitgelijnd staan tov elkander.
Achteraf bleken alle gaten correct gekotterd.
Stofkappen gemaakt.
Stofkappen gemaakt over de lagers, er moet nog een afdichting komen rondom het profiel tegen het stof.

Problemen: De aluminium is nogal zacht en de lagers beginnen sporen achter te laten in de aluminium, ik ga proberen om op de alu-profielen stalen/ijzeren banden te lijmen.
Hier heb ik een strip gelijmd op de aluminium balken waar de lagers over rollen.
Voorlopig houdt deze strip goed.

 

Terug naar hoofdmenu